VSA (адсорбция с промяна на налягането) принадлежи към форма на PSA (адсорбция с промяна на налягането). Не са необходими система за обработка на масло, съдове с високо налягане и множество комплекти клапани, което значително опростява структурата на оборудването. Един-единствен-интелигентен въртящ се възел без масло може да генерира положително и отрицателно налягане. Това е силно интегрирана система, която е по-енергийно ефективна, ефективна, надеждна, има по-малък отпечатък, лесна е за инсталиране и лесна за поддръжка.
Компонентите на кислородния генератор на VSA (вакуумна адсорбция с промяна на налягането, вакуумна десорбция и адсорбция с промяна на налягането) обикновено включват:
6. Въздухообработваща единица: включва първично филтриране на въздуха, компресия на въздуха, охлаждане, отстраняване на вода, изхвърляне на азот.
7. Блок за разделяне на азот и кислород (генератор на кислород): През молекулярното сито на адсорбционната кула за завършване на разделянето на азот и кислород, за получаване на кислород
8. Модул за обработка на кислород: дезодорирайте и стерилизирайте получения кислород и след това нагнетете кислорода директно към потребителя за използване или съхранение в резервоара за кислород.
9. Интелигентна система за управление: наблюдавайте, записвайте и анализирайте различни работни параметри на цялата система. Той също така осигурява автоматична настройка, автоматична диагностика на изключение и известяване за аларма, напомняния за поддръжка и изпращане на съобщения.
В сравнение с технологията PSA, VSA не изисква съдове под налягане и системи за обработка на масло, само три основни компонента, цялостният структурен дизайн е много прост, научен и разумен, подобрява надеждността на оборудването. Лесно спестяване на енергия, поддръжка, монтаж, удължаване на експлоатационния живот на оборудването.
В сравнение с генератора на кислород PSA (молекулярно ситово налягане Swing Adsorption), VSA кислороден генератор (Vacuum Swing Adsorption) има много проста структура, състояща се само от 3 ключови компонента, и използва един-единствен-интелигентен компонент без масло за осигуряване на положително и отрицателно налягане. Като цяло VSA предлага 10 значителни предимства:
1. Минимална структура: VSA е силно рационализиран, само с три основни компонента - въздушен компресор, кислороден генератор и кислороден компресор. Тази простота минимизира усилията и разходите за поддръжка, оптимизира потока на процеса, има отлична надеждност и по-висока ефективност.
2. Икономия на енергия: Системата работи под ниско налягане, за да намали консумацията на енергия, а минималистичната структура допълнително намалява загубата на енергия. Това прави VSA много енергийно ефективен.
3. Бърз монтаж: Трите основни компонента са интегрирани и модулни по дизайн, което позволява бърз и лесен монтаж.
4. Високо интелигентен: Системата може автоматично да регулира работните параметри според условията на околната среда, работната честота и навиците за използване. Той може също да предвиди и да се справи с аномалии и нужди от поддръжка, като гарантира, че оборудването работи с максимална ефективност. Това намалява разходите и сложността на болничната администрация и гарантира ефективност, дълготрайност и безопасност.
5. Работа при ниско налягане: налягането на въздуха е по-ниско от 0,1MPa, а адсорбционното налягане на молекулярното сито също е по-ниско от 0,1MPa (около една-десета от традиционното PSA налягане). Тази среда с ниско-налягане минимизира риска от смачкване на молекулярно сито.
6. Производство на кислород без масло-: Полученият сгъстен въздух е без масло-, което предотвратява замърсяването с масло от молекулярно сито. Освен това спестява разходи за поддръжка от обработка с масло.
7. Удължете живота на молекулярното сито: животът на молекулярното сито се влияе от вода, масло и налягане. VSA адресира тези три фактора, намалявайки риска от пресяване, замърсяване с масло и повреда при омекотяване на водата на молекулярното сито.
8. Не е необходим съд под налягане: Това прави работата и управлението по-лесни и по-безопасни.
9. Защита на околната среда: Цялата система не изисква система за третиране на масло, кислородът не се замърсява от масло и крайният продукт не-не съдържа масло, което гарантира безопасно и чисто използване на кислород. Това също допринася за устойчивостта на околната среда.
10. Ниски разходи за употреба: ниска консумация на енергия при работа на системата и 40% намаление на производствените разходи за единица кислород. Разходите за управление намаляват с 50%. Годишните разходи за поддръжка могат да бъдат спестени с повече от 60%.
Заедно тези характеристики демонстрират отличните постижения на VSA кислородните генератори по отношение на енергоспестяване, ефективност, надеждност, монтаж, ефективност на разходите и безопасност.